工藝現(xiàn)狀描述
目前解決汽車(chē)空調(diào)管路焊接的主要方法是通過(guò)人工火焰焊接,但是人工火焰焊接具有高溫、眩光、噪音、煙氣、高強(qiáng)度勞作等缺點(diǎn)。
圖2隧道式釬焊爐 圖3 人工火焰釬焊
4系統(tǒng)構(gòu)架說(shuō)明
本系統(tǒng)包括冷水機(jī)組、感應(yīng)電源、分機(jī)、輸出單元、定位工裝、輔件、焊后清洗七部分構(gòu)成。
圖4系統(tǒng)構(gòu)架說(shuō)明
基本的工作單元包含冷水機(jī)組(主要用于給輸出單元和感應(yīng)加熱電源的主分機(jī)進(jìn)行循環(huán)冷卻),而感應(yīng)加熱電源、分機(jī)和輸出單元是一個(gè)成熟的子系統(tǒng)。進(jìn)行大規(guī)模批量生產(chǎn)的時(shí)候必須借助于定位工裝,否則將不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。因此,只要有冷水機(jī)組、感應(yīng)電源系統(tǒng)、定位工裝就可以進(jìn)行生產(chǎn)工作。對(duì)于要求比較高,可以借助于輔件設(shè)備,如紅外測(cè)溫儀,焊后清洗裝置,如超聲波清洗機(jī)等來(lái)實(shí)現(xiàn)一整套的高頻感應(yīng)釬焊解決方案。
激光冷焊機(jī),模具修復(fù)機(jī),金屬冷焊機(jī),薄板冷焊機(jī),廣告字焊機(jī),鑄造缺陷金屬修復(fù)機(jī)專(zhuān)注于冷焊,高頻加熱業(yè)務(wù)多年,專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)國(guó)內(nèi)冷焊設(shè)備,模具冷焊機(jī)修復(fù)機(jī),超越激光冷焊機(jī),不銹鋼板冷焊機(jī),鑄造缺陷修復(fù)機(jī),銅鋁鐵金屬冷焊機(jī),高中頻感應(yīng)加熱設(shè)備,高頻焊機(jī),高頻率釬焊,超聲波電火花模具拋光機(jī)!高中頻感應(yīng)加熱設(shè)備,采用大功率IGBT模塊,計(jì)算機(jī)微處理系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù),大大提高了整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性,以及拋光,修復(fù)和高頻感應(yīng)加熱功率也增加了一倍。故障率大大降低,因此它是超聲波拋光,模具修復(fù)和高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的理想選擇。
高頻感應(yīng)加熱應(yīng)用
內(nèi)孔加熱、齒輪淬火、手持式高頻加熱機(jī)、銅棒料加熱鍛打、圓鋼紅沖、手持式不銹鋼高頻加熱、大型齒輪淬火設(shè)備、手持式加熱、25KW一體機(jī)、鐵棒高頻加熱、顆粒鋼熔煉爐,中頻熔煉爐、傾倒式熔煉爐、中頻熔煉爐、棒料鍛造爐、高頻加熱爐、銅料鍛造爐、高頻加熱爐、40KW高頻加熱機(jī)、高頻加熱控溫機(jī)、高頻恒溫機(jī)、棒料端部加熱、高頻加熱機(jī)、中頻熔煉爐、齒輪軸淬火機(jī)、錘子平面淬火、刀具熱處理、高爾夫球頭加熱、臥式淬火機(jī)床、軸淬火、高頻淬火、6米長(zhǎng)棒料淬火、高頻淬火、熔金爐、貴重金屬熔煉、表面淬火設(shè)備、齒輪淬火、離合器片淬火、鏈輪淬火
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